供應信息
在清洗圓壓式絲網(wǎng)印刷機時，會遇到不同的情況。由于設計結(jié)構(gòu)方面的原因，不能像清洗普通絲網(wǎng)印刷機那樣把污物洗落在吸水紙上。所幸的是由于印刷速度比較快，油墨在網(wǎng)孔干固的可能性不大。如果出現(xiàn)這種情況，首先要在印完組活件時把印刷機停下來，然后用非磨蝕性的軟布把絲網(wǎng)清洗劑或稀釋劑蘸涂在印刷圖文部位的模板頂端，注意不溶劑刷洗網(wǎng)孔內(nèi)的污物。
有時還要清除模板下面的污物。在這種情況下，應該用軟布輕輕地把污物擦去，不要用力過猛。在生產(chǎn)過程中應該經(jīng)常采用以上清洗除污方式，以延長模版和絲印機使用壽命，降低廢品率。
單色絲網(wǎng)印刷機運用伺服馬達控制刮1刀、回墨刀的運動以及材料的走動，印刷、回墨速度可隨意分段調(diào)節(jié)和輸入具體數(shù)據(jù)設定，材料走動可以點動、寸動，既方便調(diào)試機器，又保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性和材料走動方向的一致性。
8、大面積機型機具有印刷自動離網(wǎng)功能，印刷大面積底色、膠水和線路板銀漿時，可防止粘網(wǎng)。
9、單色絲網(wǎng)印刷機采用雙位置（進料臺板和印刷臺板配有吸風裝置）三段式吸風，可根據(jù)印刷材料和品質(zhì)要求，進行強風、弱風、關(guān)閉調(diào)節(jié)。
10、網(wǎng)框可微調(diào)定位(較大可調(diào)值數(shù)±10mm)。
13、接受非常規(guī)型號定做。
絲印機的應用范圍
我國網(wǎng)印業(yè)各類產(chǎn)品按照廠家數(shù)排序為：標牌和面板、塑料片材、廣告宣傳品、印制電路。有些新興絲網(wǎng)印刷領(lǐng)域以超常的速度增長，如、光盤、防偽印刷等。
包裝印刷
包裝行業(yè)的主要服務對象是絲網(wǎng)印刷業(yè)，絲網(wǎng)印刷技術(shù)的不斷開發(fā)和應用，將更好地服務于包裝裝潢業(yè)，為包裝裝潢業(yè)的繁榮作出貢獻的同時，也為絲網(wǎng)印刷工業(yè)帶來更廣闊的市場。如印高1檔包裝盒、包裝瓶、煙包等方面。如果將大型電器產(chǎn)品的外殼用絲印工藝印上亮麗的畫面，這些大型外殼裝飾的產(chǎn)品無論放在哪個商場，都會受到顧客的喜愛，起到包裝廣告的宣傳作用。
想要機器用的久，平時的維護與保養(yǎng)非常重要，在這里小編根據(jù)大家的要求，提供一些簡單的維護信息供大家參考，一起來看看吧。
1、加強絲印機重要部件的保養(yǎng)。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件，對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的印刷質(zhì)量，可在一定的周期內(nèi)清除上面的雜質(zhì)，并加注潤滑油。
2、機器準備狀態(tài)檢測。絲印機的準備狀態(tài)如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。
3、機器運轉(zhuǎn)過程中的沖擊。絲印機運轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件，在保證印品質(zhì)量的前提下，絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，則轉(zhuǎn)動慣量越小，因此不能使機器始終高速運轉(zhuǎn)。
機器雖然是鐵打的，但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產(chǎn)的員工不是好員工，會生產(chǎn)操作的同時還會保養(yǎng)機器的員工才是好員工。所以我們把產(chǎn)能提高的同時也要維護好機器的運作。
隨著網(wǎng)版印刷業(yè)的快速發(fā)展，其在印刷業(yè)當中已占有相當?shù)谋戎亍＞W(wǎng)版印刷中重要環(huán)節(jié)之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮，因為這關(guān)系到網(wǎng)版印刷的質(zhì)量。
一、選擇膠刮的標準
1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍一般在55-95肖氏度之間，在網(wǎng)印行業(yè)，這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響，而膠刮的系數(shù)會因膠刮制造商的不同而不同，這一點在印刷時才表現(xiàn)出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式，并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網(wǎng)版。膠刮越軟膠刮與網(wǎng)版表面適應性越好，所需要的印刷壓力越小，否則相反。
2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關(guān)系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會使印刷油墨層增厚。
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